Misurazione dell’umidità
Che cos’è la misurazione dell’umidità?
La misurazione dell’umidità determina il contenuto d’acqua di un materiale.
La misurazione dell’umidità è spesso fraintesa e ritenuta inaffidabile; sentiamo spesso dire che “la misurazione dell’umidità non funziona”.
Esistono numerose tecniche di misurazione dell’umidità, alcune più efficaci di altre in applicazioni e materiali differenti. Al fine di ottenere i risultati desiderati, è importante scegliere il sensore giusto, espressamente progettato per l’impiego in una determinata applicazione e con un determinato materiale.
Vantaggi della misurazione dell’umidità
Automazione del processo
- Riduzione dei rifiuti
- Utilizzo efficiente delle attrezzature
- Elimina la necessità di eseguire regolarmente campionamenti offline
- Lascia libero il personale di concentrarsi sulle attività di lavoro quotidiane
“L’installazione di un sensore di umidità nella nostra produzione di riso parboiled ci ha permesso di ridurre lo spreco di riso del 2,5%, pari a 4 tonnellate alla settimana. Un risparmio annuale di 192 tonnellate per 48 settimane”.
Inizia il tuo percorso nella sostenibilità
- Riduci la quantità di materiale inutilizzabile
- Riduci le emissioni di CO2
- Inizia il tuo percorso verso il net zero
Riduci la variazione di umidità nel calcestruzzo miscelato a +/- 0,1%, con un risparmio di 29 kg di cemento per metro cubo di calcestruzzo prodotto, equivalente a un risparmio di 20 kg di CO2e/m3.
Aumenta la resa/profittabilità
- Realizza un prodotto finale coerente con gli standard desiderati
- Adatta il processo in base alla variazione delle materie prime
Riduci la quantità di sovraessiccazione, guadagnando lo 0,5% di peso nel prodotto finito. Riessiccando 1.000 tonnellate l’ora, si ottengono 5 tonnellate di materiale in più all’ora.
Migliora la qualità del prodotto finale
- Realizza un prodotto finale coerente con gli standard desiderati
- Adatta il processo in base alla variazione delle materie prime
Un impianto di produzione di mattoni del Regno Unito ha implementato un sistema di controllo dell’umidità che ha permesso di aumentare la produzione e ridurre gli scarti:
- riduzione del 9,2% dei tempi di fermo macchina
- riduzione dell’80% del materiale di scarto
- aumento della produzione annuale di mattoni pari a 5 milioni di unità
Migliora il ritorno sugli investimenti
- Migliora i livelli di produzione
- Migliora i processi
- Risparmia sui costi (energia, sprechi)
Esempio di batch d’impianto:
- mescolatore di 2 m³
- 10 batch/ora
- 2 x turni di 5 ore/turno
- produzione di 200 m³ di calcestruzzo al giorno
Risparmio di 30 kg di cemento/m³
- 6.000 kg di cemento al giorno
- Risparmio giornaliero = £300
(Sulla base del costo del cemento = £75/tonnellata)
Raccogli i dati dei sensori
- Raccogli i dati da diversi impianti e siti
- Analizza i dati sull’umidità per migliorare i processi e le prestazioni complessive
Come si calcola il contenuto di umidità?
Il contenuto di umidità viene spesso calcolato in percentuale , in genere utilizzando due metodi: base umida o base secca.
- Base umida, tipicamente utilizzata nel settore agro- alimentare: la quantità d’acqua divisa per il peso totale del materiale, compresa l’acqua.
- Base secca, tipicamente utilizzata in edilizia e nelle applicazioni di essiccazione: il contenuto d’acqua diviso per il peso a secco del materiale, in questo caso escludendo l’acqua.
Perché è necessario misurare l’umidità?
L’umidità, o acqua, è presente naturalmente in numerosi materiali e il controllo del contenuto di umidità è fondamentale per molti processi, ad esempio, per la produzione di calcestruzzo, l’estrazione del petrolio, la produzione di mangimi per animali, solo per citarne alcuni. È importante misurare l’umidità per svariati motivi. Ad esempio:
- Impiego efficiente dei materiali, mantenendo il corretto rapporto materiale/acqua
- Miscelazione dei materiali, ottenendo la giusta proporzione di materiali secchi nell’impasto
- Ottimizzazione dei processi, tramite la selezione del corretto tenore di umidità
- Riduzione dell’usura dei macchinari di lavorazione
- Riduzione degli sprechi causati da un contenuto di umidità non corretto
- Ottenimento della corretta coerenza del materiale
Quali sono i diversi metodi per misurare l’umidità?
La maggior parte dei processi richiede il monitoraggio in tempo reale e la regolazione dell’umidità se il contenuto di umidità del materiale in ingresso varia. I sensori di umidità vengono installati sulla linea di processo e sono in grado di misurare l’umidità del materiale in modo continuo.
Esistono sensori che utilizzano tecniche di misurazione a infrarossi, resistenza, capacità, nucleari e a microonde. È fondamentale capire quale tecnica utilizzare per ottenere i migliori risultati in un processo specifico.
Microwave and NIR. Complementary, not competitive, technologies
There is a common misconception that, where moisture measurement is required, there is a choice between NIR and microwave sensors. Both technologies can measure moisture, but each has its advantages…
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The benefits of online measurement over offline laboratory tests
Moisture is a constantly varying component in the raw materials for many industrial applications and it is becoming more critical to measure and control accurately. Often laboratory tests are seen…
Leggi di piùCosa rende unica la tecnologia Hydronix?
Il sensore Hydronix utilizza una tecnica di misurazione unica nel suo genere per determinare il numero di molecole d’acqua presenti nel materiale.
Il valore del sensore ha una relazione lineare con il contenuto di umidità del materiale. È semplice da calibrare raccogliendo campioni dal processo in fase di produzione.
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