Mesure de l’humidité
Qu’est-ce que la mesure d’humidité ?
La mesure de l’humidité détermine la teneur en eau d’un matériau.
La mesure de l’humidité est souvent mal comprise et jugée peu fiable ; on entend souvent dire que « la mesure de l’humidité, ça ne fonctionne pas » !
Il y a de nombreuses techniques de mesure d’humidité et certaines fonctionnent mieux que d’autres dans différentes applications et pour différents matériaux. Il est important de choisir la sonde la mieux adaptée, conçue spécialement pour une utilisation dans une application et avec des matériaux particuliers, pour obtenir des résultats positifs.
Avantages de la mesure d’humidité
Automatisation de votre procédé
- Réduction de vos déchets
- Utilisation de votre équipement de manière efficace
- Suppression de la nécessité d’effectuer un échantillonnage régulier hors ligne
- Possibilité pour le personnel de se concentrer sur ses tâches quotidiennes
« L’installation d’une sonde d’humidité dans notre production de riz partiellement bouilli nous a permis de réduire de 2,5 % la quantité de riz gaspillé, ce qui représente l’équivalent de 4 tonnes par semaine. Ceci revient donc à une économie annuelle de 192 tonnes sur 48 semaines. »
Entamez votre parcours vers la durabilité
- Réduisez la détérioration des matériaux
- Réduisez vos émissions de CO2
- Entamez votre parcours vers une production nette zéro
Réduisez la variation d’humidité dans le béton malaxé à +/- 0,1 % pour permettre des économies de 29 kg de ciment par mètre cube de béton produit, soit des économies équivalentes à 20 kg CO2e/m3 .
Augmentez votre rendement/rentabilité
- Veillez à produire un produit final homogène et conforme à la norme souhaitée
- Adaptez-vous facilement aux changements qui se produisent dans les matières premières
En réduisant le séchage superflu, un gain de poids de 0,5 % du produit fini est possible. Si vous séchez 1 000 tonnes par heure, vous gagnez 5 tonnes supplémentaires de matériaux par heure.
Améliorez la qualité de votre produit fini
- Veillez à produire un produit final homogène et conforme à la norme souhaitée
- Adaptez-vous facilement aux changements qui se produisent dans les matières premières
Un fabricant britannique de briques a mis en place un système de contrôle d’humidité qui lui permet d’augmenter la production et de réduire le gaspillage :
- augmentation de 9,2 % du temps de traitement
- réduction des déchets de 0,66 %
- augmentation de la production annuelle de briques de 5 millions d’unités
Meilleure rentabilité des investissements
- Meilleurs niveaux de production
- Amélioration de vos procédés
- Économies (énergie, gaspillage)
Exemple d’équipement :
- malaxeur 2 m³
- 10 lots par heure
- 2 x équipes de travail de 5 heures chacune
- production quotidienne de 200 m³ de béton
Économies de 30 kg de ciment/m³
- 6 000 kg de ciment par jour
- Économies par jour = 300 £
(Sur la base d’un coût de ciment de 75 £ par tonne)
Collecte des données de la sonde
- Collecte de données de diverses installations et sites
- Analysez les données d’humidité pour améliorer vos procédés et votre performance d’ensemble
Comment le taux d’humidité est-il calculé ?
Le taux d’humidité est souvent calculé en pourcentage et l’on emploie généralement deux méthodes : base mouillée et base sèche.
- La base mouillée est généralement utilisée dans les industries agricoles et de traitement alimentaire : la quantité d’eau divisée par le poids total du matériau, y compris l’eau.
- La base sèche est généralement utilisée dans l’industrie de la construction et les applications de séchage : la teneur en eau divisée par le poids sec du matériau, dans ce cas sans tenir compte de l’eau.
Pourquoi devons-nous mesurer le taux d’humidité ?
L’humidité ou l’eau se trouve naturellement dans de nombreux matériaux et le contrôle du taux d’humidité est indispensable à de nombreux procédés, comme la production de béton, l’extraction d’huile, la production d’aliments pour animaux pour n’en citer que quelques-uns. Il est important de mesurer l’humidité pour de nombreuses raisons, notamment les suivantes :
- Utilisation efficace des matériaux – maintien de la proportion matériaux/eau
- Mélange de matériaux – obtenir la bonne proportion de matériaux secs dans le mélange
- Optimisation des procédés – de nombreux procédés fonctionnent mieux à des taux d’humidité particuliers
- Réduire l’usure des machines de traitement
- Réduire le gaspillage causé par un taux d’humidité incorrect
- Veiller à ce que le matériau ait la bonne consistance
Quelles sont les différentes méthodes utilisées pour mesurer l’humidité ?
La plupart des procédés nécessitent un contrôle et un ajustement de l’humidité en temps réel si le taux d’humidité des matériaux entrants change. Les sondes d’humidité sont installées sur la ligne du procédé et peuvent continuellement mesurer l’humidité des matériaux.
Il existe des sondes qui utilisent différentes techniques de mesure, par exemple : infra-rouge, résistance, capacitance, nucléaire et micro-ondes. Il est indispensable de savoir quelle technique utiliser pour obtenir les meilleurs résultats dans le cadre d’un procédé particulier.
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La sonde Hydronix utilise une technique de mesure unique pour déterminer le nombre de molécules d’eau dans le matériau.
La valeur de la sonde a une relation linéaire avec le taux d’humidité du matériau. L’étalonnage se fait facilement en recueillant des échantillons du procédé pendant la production.
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