Zuckerproduktion – Brix- und Feststoffsensoren
Während der Kristallisierungs- und Verdampfungsprozesse ist es wichtig, den Gehalt gelöster Feststoffe, auch als Brix-Wert bezeichnet, online zu messen, um den Prozess zu überwachen und die Zugabe von Impfkristallen zu steuern. Hydronix-Sensoren können an vielen Stellen zur Echtzeitüberwachung installiert werden, so auch in Verdampfungskristallisatoren im Chargen- und kontinuierlichen Betrieb, um die Prozesseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.
Sensoren können auch bei der Verarbeitung von Nebenprodukten der Zuckerherstellung für die Produktion von Tierfutter eingesetzt werden, um den Feuchtegehalt in Bandförderern, Kanälen/Rutschen, Mischern, Trichtern und Siloauslässen zu messen. Sie werden typischerweise verwendet, um Produkte effizient zu trocknen, zu starkes Trocknen zu vermeiden, die Ausbeute zu erhöhen und die Energiekosten der Trockner zu senken.
Die Onlinemessung vor der Konditionierung und dem Pelletieren sorgt auch für gleichbleibende Qualität, und eine abschließende Qualitätskontrolle vor der Lagerung vermeidet Produkte mit unzureichender Lagerfähigkeit.
Typische Anwendungsbereiche
Typische Werkstoffe
- Zucker
- Sirup
- Melasse
- Zuckerrübenschnitzel
- Bagasse
- Tierfutter
Prozesssteuerung
Hauptvorteile
Nachhaltigkeit
- Kleinerer CO2-Fußabdruck
- Energieeinsparungen
Qualität
- Weniger Abfall
- Gleichbleibende Qualität der Endprodukte
Produktivität
- Erhöhung des Ertrags durch effiziente Nutzung von Material
- Online-Überwachung in Echtzeit macht manuelle Tests überflüssig
Rentabilität
- Reduzierung von Abfällen
- Reduzierung des Energiebedarfs#
- Prozessautomatisierung
Return On Investment
- Durchschnittliches Return on Investment: 3 Monate
- Keine teuren laufenden Wartungsverträge erforderlich
Asset-Nutzung
- Steigerung der Gesamteffektivität der Ausrüstung
- Reduzierung unvorhergesehener Ausfallzeiten
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